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浅谈大理石施工管理中的注意事项2014-10-29 09:26:04   来源:   总浏览:4455

  随着天然大理石在建筑装饰中的应用范围越来越广,各种加工工艺越来越复杂,业主对于大理石装饰的个性化要求越来越高,大理石工程施工的管理难度也不断加大,这就要求石材企业施工管理人员必须加强学习、增强责任感,不断提升管理能力,强化现场管理,以确保大理石施工管理顺利进行,使工程进度和质量达到建设单位的要求,为企业赢得良好的声誉,真正做到“建优质工程,树企业丰碑”。

  大理石施工现场管理是个复杂的、综合性很强的工作,在施工过程中会受到来自天气、材料、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等各方面的影响,存在着很多不可预测的因素。因此,必须把施工前、中、后期的准备工作做精、做细、做足。

  一、现场管理人员必须具备的基本素质:

  作为大理石工程施工现场的管理人员,必须具备一定的专业理论和实践经验,爱岗敬业的职业道德,激励和领导能力、组织和决策能力、沟通和协调能力、以及时间控制和应变能力。是一个同时要求理论与实践相结合,技术与经济相结合,管理与组织相结合的复合型人才,具体应该具备以下几个条件:

  (一)石材装饰施工及验收规范,

  了解石材施工的工艺标准和每个项目的特殊要求,了解工程检验详细标准和检验方法,检测手段,懂得安全技术措施以及有关岗位职责和其他科学管理制度;

  (二)熟悉施工图纸,现场放线,办理各项核定签证手续(工程索赔),进行技术安全防火交底;

  (三)熟悉了解各种大理石特性,对相关辅料能够进行详细、准确的检测;

  (四)熟悉大理石与土建、安装工程等各工序之间的配合、衔接、协调等知识;

  (五)对施工技术、经济管理、相关法律法规有比较全面的了解,除此之外,还应具备德才兼备、经验丰富、创新精神、预警能力和风险控制能力。

  二、工程前期的准备工作

  (一)合同约定

  在订立合同时,应尽可能详细、周全,明确各方责、权、利,避免在施工过程或工程款结算时产生纠纷。

  (二)技术方面

  技术方面的工作主要指测绘、放线、熟悉板材性质、生产计划安排等。

  1、接到总包单位的石材工程设计图后,石材厂家应指派工程专业人员配合对方控制石材操作面及完成面线协调与石材搭配的其他工程施工顺序及控制点界定;

  2、按石材工程设计图安排生产加工事宜,编排施工进度及进场事宜;

  3、与建设单位进行详细沟通,准确了解对方对于各安装部位大理石装饰效果的意愿和期望;

  4、按对方选定的石材品种和所需数量,分出优、劣板材,针对工程安装部位的主、次部位,选择下料切割。

  (三)内部人员管理

  1、在接到工程项目后,企业内部应根据工程量大小,指定项目负责人(包括设计、放样、现场管理人员、安装人员等);

  2、召开设计、放样、现场管理人员、安装人员以及生产加工各班组负责人会议,通报工程相关情况,明确各部门职责,避免相互推诿;

  3、对工程所需板材特性进行全面介绍,让各方详细了解掌握具体情况,避免在施工中造成不必要的浪费;

  4、对所有需要进入施工现场的人员进行安全知识培训。

  (四)进场前的工作

  1、加工厂对板材进行加工并经质检员检查为合格品后,应做好包装捆扎等安全防护措施;

  2、在工地设一个联系事务所和材料堆放场所,避免受到其他材料的污染和损坏;

  3、配备专用的搬运工具和设备,避免造成无谓的破损;

  三、安装施工前的准备工作

  大理石施工前要做好哪些准备工作。

  行业界的基本做法大体如下:

  (一)大理石板材编号

  大理石工程往往涉及板材数量较多、品种较多。为了使石材在工地上能尽快对号入座,事前要制作一个模拟装修图,即大理石的装饰设计图,在图中标示石材的位置(板材编号)。有了编号,加工可以计算合理用料、安排生产工序、尽可能进行追纹、追色,减少色差,进行必要的档案管理等。石材装修工程如果不进行事先编号,在大工程装修中会造成尺寸和花纹混乱,影响装饰效果,也影响施工进度。

  (二)辅助材料准备

  1、天然大理石的品种、规格切割应符合设计要求、技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《天然大理石建筑板材》的规定;

  表1 大理石板材质量要求

  种类允许偏差(mm)外观要求

  长度、宽度 厚度 平整度最大偏差值

  大理石+0—1±2

  +1—2长度:

  ≧4000.6

  ≧8000.8板材表面要求光洁、明亮,色泽鲜明,无刀痕旋纹。边角方正,无扭曲、缺角、掉边

  2、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥,其标号不宜小于32.5号:白色硅酸盐水泥,其标号不小于32.5号;

  3、中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%;

  4、矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。

  (三)工具准备

  手推车、铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、磨石机、喷壶、铁水平尺、钢錾子、合金钢钻头、笤帚、钢丝刷等。

  (四)作业环境准备

  1、大理石板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对、背面垫松木条,并在板下加垫木方;

  2、详细核对品种、规格、数量等是否符合设计施工要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除;

  3、室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成;

  4、房间内四周墙上弹好+1250px水平线;施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。

  四、大理石施工中的注意事项

  (一)板面空鼓

  由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆。

  (二)接缝高低不平、缝子宽窄不匀

  主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、翘曲等缺陷。铺砌时未拉直线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不匀、方正不齐等板材应剔除不予使用。

  铺设标准板块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

  (三)成品保护

  1、运输大理石板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

  2、铺砌大理石板块及碎拼大理石板块过程中,操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥、砂浆等痕迹。

  3、在大理石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。

  五、大理石安装工程的后期保护工作

  (一)石材的保养维护

  1、大理石地面完工后,晶面处理前,房间进出通道应封闭或在其表面用泡沫、石膏板、棉毛制品等覆盖物进行保护;

  2、晶面处理后,要经常擦拭以保持表面清洁,而且要定期打蜡上光;

  3、要避免酸碱等化学腐蚀;

  4、要注意避免鞋钉擦磨,否则容易形成坑洼。

  (二)环境保护

  天然大理石铺设之后,要采取稀释污染的办法来减少污染。一般来说,有害的氡气半衰期仅为3.2天,室内氡浓度在开门窗后20~30分钟后就可降至室外水平。因此,最简单的方法就是加强通风。

  总结:

  任何一个石材工程都是由一道道的施工工序来完成的,所以在整个施工过程中,对于工程质量、施工进度、人员安全、经济核算等各个方面的工作都应力求做到有备无患、知己知彼。只有通过行之有效的管理,通过各部门的协调配合,才能使工程顺利完工,才能使企业效益蒸蒸日上,才能树立良好的企业形象和口碑。